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聚焦智能建造前沿赛道，浙江大经建设集团股份有限公司承建的华侨地块地标级酒店项目率先探索实践，标志着台州市在建筑业数字化转型进程中再添一座极具示范意义的标杆工程。该项目总建筑面积约7.27万平方米，建筑高度59.5米，将系统性应用智能建造技术，打通“图纸到运维”全流程数字化闭环，引领区域建筑业驶向高质量建造的数字新航道。
作为台州市智能建造试点城市的重点项目，华侨地块酒店项目以BIM技术为核心，深度融合物联网、人工智能、建筑机器人与智慧工地平台等多项前沿技术，构建覆盖设计、生产、施工与运维全过程的智能建造体系，实现施工模式的系统性升级。
项目在设计阶段即全面采用BIM技术，开展多专业协同建模与设计深化，通过精准碰撞检测，提前识别化解管线冲突与结构矛盾，大幅减少施工中的变更返工。BIM 模型与预制构件生产数据实现无缝对接，为钢结构、幕墙等部品部件的标准化生产与精准安装筑牢支撑。
项目钢结构构件由合作单位浙江辰刚钢结构有限公司依托自动化生产线加工，借助数字化钢构管理平台，实现原材入库、订单管理、半成品配送至质量追溯的全流程精益管控，显著提升构件加工精度与生产效率。
施工现场广泛应用测量、喷涂、地坪涂敷、清扫及钢筋绑扎等多类建筑机器人，高效替代高危、重复性劳动，在提升施工精度的同时实现工效倍增。据测算，仅钢筋绑扎机器人一项即可节省人工313工日，有效降低人工成本。
项目搭建智能建造统一平台，集成人员动态管理、安全隐患AI识别、环境与能耗监测、智能物料验收等系统，实现对“人机料法环”全要素的实时监控与智能调度。管理人员通过数字指挥舱，可全面掌控现场动态，实现科学决策与远程高效协同。
项目以争创“智能建造三星级示范项目”为高标准目标，系统推进智能建造技术落地。预计通过全面应用，将实现材料损耗降低15%以上、人工成本下降30%、综合管理效率提升20%，为后续同类项目积累可复制、可推广的实践经验。
“智能建造不仅是技术层面的升级，更是管理模式与组织方式的深刻变革。”项目负责人在启动会上强调，“我们将依托本项目，系统培育一批既懂技术又善管理的智能建造专业人才，为企业乃至行业数字化转型注入持久动能。”
华侨地块地标级酒店项目的实施，是台州作为全国首批智能建造试点城市的重要落地举措，也为浙江省乃至全国推动“智能建造+地标工程”融合发展提供了典型范例。随着项目深入推进，其形成的技术标准、管理流程与人才培养机制，将有力助推建筑业向数字化、智能化、绿色化转型，贡献具有影响力的“台州建造”样本。
