在全球智能制造快速发展的浪潮中,紫光股份旗下的新华三集团近日重磅发布了基于Wi-Fi7协议的智能制造无线网络解决方案。这一方案的推出,不仅是技术的创新,更是对未来工业智能化、灵活化的深刻理解与积极回应。
当前,智能制造正以不可阻挡的势头渗透各个行业,推动生产模式的变革。然而,随着柔性制造的广泛应用,制造企业面临着“有线难改、无线难管”的双重挑战。一方面,有线网络的部署位置固定,灵活性差,施工周期长,往往会影响生产节奏;另一方面,传统无线设备的稳定性不足,无法满足漫游和可视化管理的需求,导致在后期改造中常常受到“设备黑盒”的困扰,无法进行集中管控。
以自动化导引车(AGV)为例,在漫游过程中,AGV的黏连问题时常导致设备异常停车,而2.4G频段的老旧设备扎堆又造成了空口拥堵,进一步削弱了整体无线性能。这些问题的存在,严重制约了生产效率的提升。
为此,新华三推出的智能制造无线网络解决方案,围绕超低时延、高可靠性的工业无线网络展开,致力于全面满足未来3至5年的智能制造发展需求。该方案通过极简架构实现高效运维,广泛适用于新建或改造的柔性制造车间与仓储场景。
作为方案的核心,Wi-Fi7CPE终端WA7620CE和WA7220CE专为智能制造场景设计,采用双链路上行部署,确保无线通信的高可靠性。通过双发选收技术,新华三的Wi-Fi7CPE终端能够稳定传输控制数据,而超级AGV模式则利用双链路上行,有效消除移动漫游中的数据丢包,保障AGV设备的平稳运行。此外,结合MLO技术,提升终端与单AP之间的传输速率和时延稳定性,优化整体性能。
随着智能制造的加速推进,数据传输的稳定性和及时性变得愈加重要。新华三基于4i+技术,通过多维度优化无线网络,确保关键业务始终获得优质体验。其中,iRadio技术优化网络覆盖和干扰抑制,iStation实时监控终端连接,iEdge智能调优流量保障业务优先级,而iHeal则能够自动修复网络异常,提升系统稳定性。这一系列技术的融合应用,实现了“零丢包”无缝漫游,确保生产网络高效稳定运行。
在智能制造环境日益复杂的无线网络需求下,新华三的CentralAC平台通过集中化、智能化的设计,大大简化了网络运维工作。统一配置下发和AP授权集中管理,使用户能够轻松部署并高效管理网络,降低建设和维护成本。端侧设备支持自动发现和零配置上线,简化部署并减少人工干预。
无线网络在智能制造的深入应用,不仅是技术创新的体现,更是生产模式和业务理念的全新探索。随着企业对生产网络的要求越来越高,新华三将继续紧密围绕智能制造的实际需求,推进无线技术的创新与产品优化,帮助制造企业解决生产网络建设与管理中的关键问题,提升生产网络的建设与运维效率,为智能制造的可持续发展提供坚实的技术保障。
在此背景下,新华三还发布了《柔性制造机台无线接入方案技术白皮书》,深入解析机台无线接入所面临的挑战与应对策略,为制造企业构建“少线化、自动化、智能化”的高弹性生产网络提供清晰路径和实操指南。
在未来的智能制造时代,网络性能将成为制约生产效率的关键因素。新华三的这一创新解决方案,正是对未来工业升级的积极探索与响应,展现了其在智能制造领域的深厚积累与前瞻性布局。随着技术的不断进步和市场需求的变化,新华三将持续引领行业发展,助力制造企业在智能化转型的道路上行稳致远。返回搜狐,查看更多天富代理注册